普通機床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋；而數(shù)控車床則是一種高精度、高效率的自動化機床。要想在機床加工時保證其加工精度，就必須要這樣做：
　　
　　一、普通機床：
　　
　　班前：1、擦凈機床外露導軌 面及滑動面的塵 土并加油，2、按規(guī)定潤滑各部位，3、檢查各手柄位置，4、空車試運轉(zhuǎn)；班中：1、嚴格遵守操作規(guī)程，2、操作中隨時注意機床運轉(zhuǎn)情況，有異常及時處理；班后：1、將鐵屑全部清掃干凈，2、擦凈機床各部位，3、部件歸位；周末：1、全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光，2、檢查緊固件無松動，3、檢查清洗毛線及毛氈，4、潤滑各部件。
　　
　　二、數(shù)控車床：
　　
　　1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；
　　
　　2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；
　　
　　3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；
　　
　　4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；
　　
　　5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度；
　　
　　6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；
　　
　　7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；
　　
　　8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；
　　
　　9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；
　　
　　10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。